雷蒙磨粉机的操作与日常维护 时间：2014/10/27 作者：佰辰机械

 开动磨粉前，应检查所有检修门关闭是否严整，检查破碎机的鄂板部隙是否符合进料粒度尺寸，调正分析机转速应达近似成品粒度要求。后按以下顺序开机。
  1.开动畚斗提升机
  2.开动鄂式破碎机
  3.待料仓存有物料后，启动分析机
  4.启动鼓风机
  5.启动主机，在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机，此时粉磨工作即为开始。
操作顺序简易表示如下：“启动”，提升机，破碎机，分析机，风机，主机，给料机。
  停机时应按下列顺序关闭各机：
  1.先关闭给料机停止给料
  2.约一分钟后停止主机
  3.吹净残留的粉子后停止鼓风机
  4.后关闭分析机。 停机顺序是：给料机，主机，鼓风机，分析机。 （注：提升机输运物料至料仓量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项由储料量而变动。）
  5.磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故，再继续开机时需将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。

雷蒙磨粉机在使用过程中的常见故障：
 常见故障1.不出粉或出粉少产量低。
 产生原因：①.锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。 ②.铲刀磨损大物料铲不起。
 排除方法：①.检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应堵住。 ②.换新铲刀。

常见故障2.成品粉子过粗，或过细
产生原因：①.分析机叶片磨损严重不起分级作用。 ②.风机风量不适当。
排除方法：①.换叶片并适当关小风机进风量能解决过粗。 ②.过细应提高进口风量。

常见故障3.主机电流上升，机温上升，风机电流下降
  产生原因：给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主机电流，机温升高，风机电流下降。
  排除方法： ①.减小进料量，清除风道积粉。 ②.开大余风管阀门，进机物料湿度控制在6%以下。

常见故障4.主机噪音大并有较大振动
产生原因：①.进料量小或主机与传动装置不同轴，两联轴器间无间隙，地脚螺栓松动，②.料硬冲击大，或无料层。 ③.换磨辊，磨环。 常见故障5.风机振动
产生原因：①.风叶上积粉或磨损不平衡。②.地脚螺栓松动。
排除方法：①.清除叶片积粉或换叶片。②.拧紧地脚螺栓。

常见故障5.传动装置和分析机油箱发热。
 产生原因：机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油
排除方法：检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。 2.检查分析机运转方向。

常见故障6：磨辊装置进粉轴承易损坏。
  产生原因： ①.断油，或密封圈损坏。②.长期缺乏维修和清洗。
  排除方法 ①.按规定时间及时加油。②.定期清洗，换油封。

雷蒙磨粉机的维护与保养
1.磨粉机使用过程中，应有固定人员 负责看管，操作人员需具备一琮的技术水平，磨粉机安装前对操作有关人员需进行技术培训，使之了解磨机的原理性能，熟悉操作规程。
2.为使磨机正常工作，应制订润滑“维修保养安操作制度：方能保证磨机长期安运行，同时要有必的检修工具以及润滑脂和配件。
3.磨机使用一段时期后，应时行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行修理换，磨辊装置在使前后对连接螺栓螺母塞均应进行仔细检查，是否有松动现象，润滑油脂是否加足。

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