斗式提升机广泛应用在煤、水泥、碎石块、砂、粘土、矿石、石灰石、熟料、生料等物料上，最高的提升高度可达40米，具有提升高度高，输送量大。运行平稳可靠等特点，斗式提升机一般在磨粉生产线上配套细颚破、料仓，以及磨粉后使用。斗式提升机是采用重力卸载、喂人式给料、以板式套筒滚子链为牵引件,料斗密集排列的新型斗提机。其结构简单,占地面积小,密闭输送,尤其适用于输送密度较大的粉状 或块状高温物料,是矿山、建材及电力等行业不可缺少的输送设备。
斗式提升机为垂直布置,其基础承受斗提机的全部重量,安装前必须对基础进行检查,然后再根据图样要求在基础上安装地脚螺栓。将斗提机下部区段紧固在基础上,校准调平后再安装中部机壳。
先将链条在地面上每10m左右 装成一组,将下部从动链轮组顶至最高位置 便于安装链条。将一组链条从下部检视门送人,然后从机头用绳索拉住缓慢往上吊。每一组链条吊至留2 ~ 3个链节便与另一组连接。当链条已可绕过主动链轮后,用人工盘动链 轮,直至所 有链条全部装人机壳。
当斗提机机壳链斗等部件安装就绪后即可安装上部罩壳和除尘管道,然后安装驱动装置。在装驱动装置的传动链条之前应先启动电动机,观察小链轮转动方向是否正确,确认无误后装上驱动链条,罩上链条防护罩,然后重新将各项技术要求逐一检查,确认合格后清理安 装现场,准备试运转。
1、提升范围广：该提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。
2、密封性好,环境污染少。
3、驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料；采用大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
4、使用寿命长：提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
5、提升高度高：提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
6、运行可靠性高：先进的设计原理和制造工艺,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。斗式提升机：适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
| 规格 | 提升最大高度(m) | 输送量(m3/h) | 物料最大直径（mm） | 料斗容量（升） | 料斗斗距（mm） | 牵引链条 | |||||
| 形式 | 圆钢直径（mm） | 节距（mm） | 破段强度（kg0 | 料斗运行速度（m/s） | 传动轴转速（转/分） | ||||||
| TH160 | 32 | 8 | 30 | 2 | 500 | 锻造环形链 | 14 | 50 | 12800 | 1.25 | 37.5 |
| TH 200 | 36 | 15 | 30 | 3 | 500 | ||||||
| TH 250 | 36 | 18 | 40 | 4 | 500 | ||||||
| TH 300 | 36 | 27 | 40 | 4.4 | 500 | ||||||
