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高压悬辊磨粉机齿轮装置与生产有着的关系，尤其在设计时候尤为重要，每厘米内的齿数的多少以及槽深等情况与后期加工物料有着较多的关系，没里面内齿数多则齿小槽浅的话则适合较小物料的加工研磨，效率较高，相反则适合颗粒度较大的物料的研磨。高压悬辊磨粉机投资生产时需要控制物料的流量，不能过大过小，否则会对齿轮造成磨损等情况，甚至会造成物料温度过高，整体研磨质量下降，增加动力消耗等。
一、齿轮加工工艺。
1、软齿面齿轮加工工艺：采用热处理方法进行正火、淬火、渗碳淬火等及功能过处理而成，一般软齿面齿轮加工工艺较简单，具体情况具体分析。
2、硬齿面齿轮优势：硬度大、承载能力大，具有耐磨性，多用于承受冲击载荷的重要场合。
二、 如何减少齿轮磨损？
1、改善雷蒙磨转向。雷蒙磨齿轮压力角转向尤为重要，高压磨粉机连接螺栓和地脚螺栓的工作有利，减小传动主轴的受力。
2、自动喷油润滑装置。齿罩密封性较差，在润滑脂内经常会因为粉末颗粒等形成磨损，自动喷油装置具有较好的润滑作用，将自动喷管移到齿轮啮合前点，固定在齿罩上从而做好了油管连接。
3、润滑油代替润滑脂形成润滑油膜。新型磨粉机则采用自动喷油润滑装置，经过过滤后可循环使用，对齿罩的密封性要求较高，减少磨损。
